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    預應力智能壓漿設備的功能與特點有哪些

    2019-04-08 3615次瀏覽 分類:公司新聞

      市面上的道路工程和橋梁工程,經常會遇到需要支撐安裝構件的情況,采用的設備都是預應力智能張拉系統,這類智能張拉系統可以大幅度提升工作效率,而且安全系數高,本次我們邀請到了來自百順路橋的技術員小李,為大家分享一下預應力智能壓漿設備的功能與特點有哪些。

    預應力智能壓漿設備的功能與特點有哪些

      1、智能張拉系統的漿液滿管路持續循環排除管道內空氣管道內漿液從出漿口導流至儲漿桶,再從進漿口泵入管道,形成大循環回路,漿液在管道內持續循環,通過調整壓力和流量,將管道內空氣通過出漿口和鋼絞線絲間空隙完全排出,還可帶出孔道內殘留雜質。

      2、智能張拉系統可以準確控制壓力,調節流量,具體內容如下所述:

      (1)精確調節和保持灌漿壓力

      自動實測管道壓力損失,以出漿口滿足規范最低壓力值來設置灌漿壓力值,保證沿途壓力損失后管道內仍滿足規范要求的最低壓力值。關閉出漿口后長時間內保持不低于0.5MPa的壓力

      (2)當進、出漿口壓力差保持穩定后,可判定管道充盈。

      (3)通過進出口調節閥對流量和壓力大小進行調節。

      (4)穩壓期間持續補充漿液進入孔道,保證密實。

      3、準確控制水膠比

      按施工配合比數量自動加水,準確控制加水量,從而保證水膠比符合要求

      4、一次壓注雙孔,提高工效

      對于跨徑50m內的預制梁,單孔長度小于55m的預應力管道均可雙孔同時壓漿,從位置較低的一孔壓入,從位置較高的一孔壓出回流至儲漿桶,節約勞動力,提高工效100%。

      5、實現高速制漿,規范攪拌時間

      系統集成了高速制漿機,該設備將水泥、壓漿劑和水進行高速攪拌,其轉速為1420r/min,葉片線速度>;10m/s,能完全滿足規范要求。

      6、監測壓漿過程,實現遠程管理

      灌漿過程由計算機程序控制,壓漿過程受人為因素影響降低,準確監測到漿液溫度、環境溫度、灌漿壓力、穩壓時間等各個指標,切實滿足規范與設計要求。自動記錄壓漿數據,并打印報表。通過無線傳輸技術,將數據實時反饋至相關部門,實現預應力管道壓漿的遠程管理。

      7、系統集成度高,簡單適用

      系統將高速制漿機、儲漿桶、進漿測控儀、返漿測控儀、壓漿泵集成于一體,現場使用只須將進漿管、返漿管與預應力管道對接,無需增加管道長度,即可進行壓漿施工。操作十分簡單,利于推廣。

      8.大幅提升超長預應力孔道壓漿施工質量

      智能壓漿技術配合專用壓漿材料,能有效提升長度超過100米的超長孔道壓漿施工質量。

      以上內容就是本次為大家分享的預應力智能張拉系統的特點,如果您還想了解其他更多關于張拉設備的資訊,可以聯系百順路橋公司的業務員,或者到公司實地考察。編輯:yrl

    本文標簽: 預應力張拉千斤頂
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