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    控制智能張拉質量的十大措施

    2019-08-14 4188次瀏覽 分類:行業新聞

      (1)建立質保證體系,落實質量責任制,做好施工前的施了技術與安全交底,進行智能張拉設備系統相關知識培調,確保施工質量。


      (2)后張法頂應力混凝土在混凝土澆筑前不得穿束,混士澆筑塑料管,硬朝料管的直徑宜小于管道直徑lcm。


      (3)張拉時混凝土幾何尺寸、齡期和強度必須符合設計要求,設計無要求時張度不應低于設計強度值的85%,養生時間個少于7d。錨墊板下及周邊混凝十須密實,若有蜂窩及其他缺陷,拆模后應立即處理,處理完畢滿足要求后方可張拉。


      (4)安裝張拉設備時,應使張拉合力作用線與預應力筋的軸線重合。錨具、限位板安裝前,應檢查孔位分布的重合一致性。安裝時必須保計各個孔位對中,不能發生偏位。


      (5)預力筋張拉固錨后,錯具夾片頂面應平齊,其錯位不得大于2mm。


      (6)預應力筋張拉后將多余分切除,切當后應力筋的外露長度不應小于30mm,嚴禁使用電弧焊切割。


      (7)張拉速率控制:張拉速率應控制在張控制力的10%-15%/min,對于長度大于50m的彎束或長束,張拉速率應降低,宣取張拉控制力的10%/min,并勻速加壓,為確保多點張拉的同步性,可增加幾個停頓點。


      (8)鋼線線伸長量控制:鋼紋線實際伸長值與爆論仲長值的片值應符合設計規定。設計無規定時,實際伸長值與理論伸長值的差值控制在±6%以內;否則應暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調整后,方可繼續張拉。


      (9)張拉持荷時間控制:持荷時間為穩正時間,**短不得少于5min兩端張拉50m以上的預應力筋宜取8min。


      (10)采用預應力張拉智能控制系繞進行張拉,排除人為、環境因素影響,由計算機完成張拉、停頓、持荷等命令的下達,實現張拉停頓點、停頓時間、加載速率的完全同步性。 lzh

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