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检查

我们的首要目标是确保我们生产的所有零件符合客户的要求。我们通过我们熟练的检验人员和现代化的检验设备来保持我们的零件和制造的最高标准;我们能保证你的零件是按照你的规格制造的。

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  1. CMM:我们的三坐标测量机采用了创新的动桥式机器结构,运动稳定性高,利用了该模型提高的扫描速度和高精度。除了点对点测量,MPP-310Q和Mitutoyo激光探头提供了接触/非接触扫描功能。
  2. 绿洲光学检测系统:Oasis的工作原理是利用一个LED光源,通过一系列特殊设计的漫射器和透镜,将精确的光线对准被检查的部件。该图像然后被一个非常特定的远心光学透镜捕获,这导致一个完美的单色轮廓被检查的部分。然后用一个特别设计的摄像系统数码捕捉零件轮廓,然后转移到定制的机载计算机上,在那里软件完成剩下的工作。对图像进行分析并在屏幕上显示测量数据。“绿洲号”的操作方式是,在被检查的部件上投射一个“影子”,然后以数字格式捕获图像,由机载计算机进行分析。强大的软件在幕后将捕获的图像转换为真实的尺寸数据,测量零件的精度为±。0001英寸!

我们在Marples齿轮致力于高质量,高精密的制造通过使用高科技设备和不断的检查。新利18帐号被屏蔽

我们的加工零件公差标准在0.0002″和0.0001″之间。

我们有两名全职检验员工,在检验航空零部件方面有25年以上的经验。除了我们的两名全职检查员工,我们的制造副总裁和Marples齿轮的所有者都有检查航空航天部件的经验。

AS9100C(或AS9100 2009)是航空、航天和国防工业的质量管理标准。AS9100C基于ISO 9001 2008管理标准。这两个标准以相同的方式组织,使用相同的编号。

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